Группа компаний "АЛЬКОР-4"  
ТИПОГРАФИЯ
СУВЕНИРЫ
КВАРТАЛЬНИКИ
ПРОДАЖА КАЛЕНДАРЕЙ
 
Процесс переноса краски в различных способах печати
Процесс переноса краски в различных способах печати
На главную / Компания "Алькор-4" / Печать полиграфической продукции / Процесс переноса краски в различных способах печати
Компания "Алькор-4"
+7 (495) 783-65-52/53/54
Дополнительная информация по услугам

Дизайн и полиграфия

продажа квартальных блоков

корпоративные календари на 2017 год



Процесс переноса краски в различных способах печати

1. Высокая печать, в том числе и флексографская печать.

Печатающие элементы форм высокой печати расположены выше пробельных, поэтому все печатающие элементы расположены на одном уровне. Печатающие элементы покрывают краской одной толщины, используя накатные валики красочного аппарата. После чего происходит перенос краски на запечатываемый материал.

Технология высокой печати используется в типографской печатифлексографии и в способе типоофсета.

Надо отметить, что в силу того, что флексографская печать использует мягкие печатные формы, процесс передачи краски там происходит иначе.

Во флексографии используются краски низкой вязкости. Жидкая печатная краска ячейками накатного валика равномерно переносится на печатающие элементы. На формном цилиндре находится специальное клише, изготовленное из резины или синтетического материала. Под давлением печатного цилиндра происходит перенос краски на запечатываемый материал.

2. Глубокая печать

В формах глубокой печати печатающие элементы находятся ниже пробельных. Форму заливают печатной краской.Перед печатью каким-либо способом с пробельных элементов краску удаляют. В результате, краска остается только в углублениях печатной формы.Под влиянием высокого давления и сил адгезии, происходит перенос краски на запечатываемый материал.

В типографиях, как правило, применяется глубокая ракельная печать, особенность которой состоит в том, что для каждого цветоделенного изображения требуется комплектный формный цилиндр.При такой форме печати в четырехкрасочной машине при каждом новом заказе должны быть заменены четыре отдельных формных цилиндра.

Высокие расходы на изготовление печатных форм приводят к тому, что глубокая печать экономически выгодна только при печати очень больших тиражей (более 500 тыс.экз.). Глубокая печать позволяет достигать очень высокое качество печати. Используется она при печати больших тиражей газет, журналов, печати на полимерных пленках, для изготовления ценных бумаг и.т.д.

3. Плоская печать (офсетная печать).

В способе плоской печати пробельные и печатающие элементы расположены в одной плоскости и отличаются только физико-химическими свойствами, благодаря которым печатающие элементы краску воспринимают, а пробельные  отталкивают.

Способ плоской печати применяется в фототипии, литографии, офсетной печати, способе "Ди-лито".

Важнейшим видом плоской печати является наиболее широко применяющаяся офсетная печать. При данном виде печати сначала осуществляется перенос краски с печатной формы на эластичный промежуточный носитель, а уже с резинотканевого полотна краска переносится на материал.

Существует два метода офсетной печати, основанных на различном взаимодействии поверхности печатной формы и краски:

 - традиционный офсет, использующий увлажнение печатной формы специальным увлажняющим раствором. Участки формы, не несущие изображение, воспринимают воду ( их называют гидрофильными), участки, несущие краску, называют олеофильными (т.е. воспринимающими краску). Это наиболее распространенный способ офсетной печати.

- "Сухой "офсет, в котором вся поверхность формного материала отталкивает краску в силу того, что покрыта специальным силиконовым слоем. С мест, которые должны воспринимать краску, путем специального удаления слоя силикона около 2 мкм, открывают участки поверхности печатной формы, которые воспринимают краску.

Офсетным способом печати сейчас производят практически любую печатную продукцию высокого качества.

Последний способ, о котором следует упомянуть, был разработан для печати газет, и называется он "Ди-лито". Данный способ почти не употребляется, в настоящее время его практически полностью заменила более эффективная офсетная печать на ротационных машинах.

4. Трафаретная печать.

Шелкография или трафаретная печать позволяет получать оттиск оригинала путем продавливания краски через форму (трафарет).

Процесс трафаретной печати происходит следующим образом: запечатываемый материал располагают на печатном столе, в процессе печатания он должен быть неподвижен. На трафарет, который удерживается трафаретной рамой, наносится краска. Под воздействием ракеля, находящаяся на трафарете краска, движется как волна. Данную зону называют "зоной наполнения". Перед острием ракеля, в "зоне прилипания", благодаря печатной краске, происходит процесс прилипания печатной формы к запечатываемому материалу. Благодаря силам упругости сетки, нити вытягиваются из красочной зоны. На запечатываемом материале образуется равномерный слой краски. Трафаретный способ позволяет наносить очень толстые слои краски: 20-100 мкм, в то время, как толщина красочного слоя, нанесенного по технологии офсетной печати, составляет всего 0,5 - 2 мкм.

Трафаретная печать, по сравнению с другими способами печатания, обладает самым широким ассортиментом выбора красок.

5. Бесконтактные формы печати.

- Электрофотография. В данном способе печати используются порошковые и жидкие тонеры;

-Струйная печать (используются жидкие печатные краски или термокраски, переходящие при нагревании из твердого состояния в жидкое.


 

офсетная печать шелкография цифровая печать флексография широкоформатная печать

 



ON-LINE ЗАЯВКА

телефон типографии "Алькор-4"

(495) 783-65-52

 

 




НА ГЛАВНУЮ             



Процесс переноса краски в различных способах печати
© 2005-2017 компания ООО "Алькор-4" - типография офсетной и цифровой печати, изготовление и продажа сувенирной и календарной продукции
  Карта сайта типография | заказ | скидки
отдел продаж | вакансии | дизайн | контакты | планета z|
Яндекс.Метрика