Цифровой офсет в типографии "Алькор-4"

Технология цифрового офсета удачно сочетает достоинства и преимущества цифровой и офсетной печати.

При печати офсетным способом перенос краски осуществляется с использованием резинотканевого офсетного полотна, которое нагревается в машинах HP Indigo.

Способ нанесения краски осуществляется следующим образом: на бумагу наносится расплав полимера. Получается очень тонкий красочный слой(около 1 мкм), что значительно облегчает проведение завершающих операций послепечатной обработки: фальцовки, биговки и ламинирования. При все этом, нагреваемое офсетное полотно не успевает значительно нагреть запечатываемый материал, что очень важно при печати на термочувствительных материалах. Оттиски, получающиеся на выходе, не нуждаются в сушке и полностью готовы к послепечатной обработке.

Основные этапы электрофотографического процесса HP Indigo.

1. Сообщение заряда формному цилиндру, представляющему собой металлический барабан, на который устанавливается фотоформа. Данная фотоформа является пленкой со слоем специального вещества - фотополимера, способного изменять проводимость под действием света. В темноте данное вещество обладает минимальной проводимостью, вследствие чего поверхность пленки способна хранить заряд статического электричества. В случае облучения, фотополимер резко увеличивает проводимость и заряд с него стекает на проводящую подложку. Вследствие данного процесса, на слое фотополимера формируется скрытое изображение, которое представляет зоны с различным статическим зарядом.

2. Снятие заряда с помощью лазерного луча с участков фотоформы, которые соответствуют изображение.

3. Нанесение краски HP Electrolnk на разряженные участки формного цилиндра и проявление изображения.

4. Перенос краски на формный цилиндр, и далее на бумагу.

Технология формирования изображения

Формный цилиндр, обладающий свойством менять под действием света проводимость, заряжается до потенциала -800 В. С помощью лазера участки, формирующие будущее изображение, засвечиваются, фотоформа в них разражается до -.100 В.

Для проявления изображения, краска впрыскивается между формным цилиндром со скрытым изображением и проявляющим цилиндром, заряженным до - 400 В. Из-за разности потенциалов, заряженные частицы краски начинают перемещаться в направлении большего потенциала, т.е. в зонах скрытого изображения к формному цилиндру (от -400 В к -100 В), а в пробельных зонах к проявляющему цилиндру(от -800 В к -400 В). В результате перемещения краски, на формном цилиндре образуется видимое изображение, которое впоследствии может переноситься на офсетный цилиндр, а затем - на бумагу.

Перенос красочного слоя на запечатываемый материал

Завершающим этапом процесса печати, является перенос красочного слоя на бумагу, но не так, так это происходит в традиционном офсете.

Основным отличием является то, что формный цилиндр нагревается до 140º C, краска подсушивается и образуется пленка красочного слоя. В расплавленном виде пленка наносится на бумагу, где после застывания образует красочный слой. Данный красочный слой тонкий и гибкий, однако при этом стойкий к деформациям.

Получаемое в результате процесса изображение имеет высокое разрешение, прекрасную яркость и красочность, свойственную офсетной печати.

В заключение хотелось бы выделить три составляющих технологии цифрового офсета, благодаря которым она обладает всеми достоинствами и преимуществами, о которых Вы можете прочитать в статьях: 

 Это краски HP Electrolnk, офсетный способ печати с офсетным нагретым полотном и возможность гибко управлять как количеством цветов при печати, так и их свойствами.

Акция! Скидки на печать брошюр и каталогов по технологии цифрового офсета

(брошюры, каталоги - обложка 170 гр./м.кв., блок - 115 гр./м.кв.)

НА ГЛАВНУЮ             

ВВЕРХ